DIN 912 റിഫൈൻഡ് ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ട് കപ്പ് ഹെഡ് ഹാഫ് റൗണ്ട് ഹെഡ് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ്

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ഗ്രേഡ്: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, മെറ്റീരിയൽ: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, ഉപരിതല ചികിത്സ: കറുത്തത്, ഇലക്ട്രോഗാൽവനൈസ് ചെയ്തത്, ഡാക്രോമെറ്റ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ് ചെയ്തത്, ഗാൽവനൈസ് ചെയ്തത്, മുതലായവ!

ആന്തരിക ഷഡ്ഭുജ സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി യന്ത്രസാമഗ്രികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ മുറുക്കാനും, വേർപെടുത്താനും, വഴുതിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത കുറവുമാണ്. ആന്തരിക ഷഡ്ഭുജ റെഞ്ചുകൾ സാധാരണയായി 90° കോണിൽ വളയുന്നു, ഒരു അറ്റം നീളവും മറ്റേ അറ്റം ചെറുതും ആയിരിക്കും. സ്ക്രൂകൾ മുറുക്കാൻ ചെറിയ അറ്റം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നീളമുള്ള അറ്റം പിടിക്കുന്നത് വളരെയധികം ശക്തി ലാഭിക്കുകയും സ്ക്രൂകൾ നന്നായി മുറുക്കുകയും ചെയ്യും. നീളമുള്ള അറ്റത്ത് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തലയും (ഒരു ഗോളത്തിന് സമാനമായ ഒരു ഷഡ്ഭുജ സിലിണ്ടർ) ഒരു പരന്ന തലയും ഉണ്ട്, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ വേർപെടുത്തുന്നതിനായി സ്ക്രൂ ദ്വാരത്തിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ തിരുകാൻ കഴിയും. ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജ റെഞ്ചിന്റെ നിർമ്മാണ ചെലവ് ആന്തരിക ഷഡ്ഭുജ റെഞ്ചിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്. സ്ക്രൂ ഹെഡ് (റെഞ്ച് ബലപ്രയോഗത്തിന് വിധേയമാക്കുന്ന സ്ഥാനം) ആന്തരിക ഷഡ്ഭുജ റെഞ്ചിനേക്കാൾ കനംകുറഞ്ഞതാണ്, ചില സ്ഥലങ്ങൾ ആന്തരിക ഷഡ്ഭുജ റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഗുണം. കുറഞ്ഞ വില, കുറഞ്ഞ പവർ തീവ്രത, കുറഞ്ഞ കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുള്ള മെഷീനുകൾ ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജ സ്ക്രൂകളേക്കാൾ വളരെ കുറച്ച് ആന്തരിക ഷഡ്ഭുജ സ്ക്രൂകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

സ്വഭാവം

ഹെക്‌സ് സ്ക്രൂകൾക്ക് സാധാരണയായി Q235 വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തീർച്ചയായും, ഇരുമ്പ് സ്ക്രൂ വയറും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സ്ക്രൂകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന വയർ ഹെക്‌സ് സ്ക്രൂകളുടെ ചില സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കും.

ആദ്യത്തേത്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകളുടെ കാഠിന്യം താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ അത് ഇരുമ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചതെങ്കിൽ, കാഠിന്യം വളരെ മോശമാണ്, ഇത് ഇരുമ്പിന്റെ വയറുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇരുമ്പിന്റെ ഘടന തന്നെ താരതമ്യേന മൃദുവായ ഒരു വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയറുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഇരുമ്പ് സ്ക്രൂകൾക്ക് ആവശ്യമായ കാഠിന്യം കൈവരിക്കുന്നതിന്, അവയെ കഠിനമാക്കാൻ സാധാരണയായി ചൂട് ചികിത്സ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയിൽ, സ്ക്രൂകൾ ഏകതാനമായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അല്ലാത്തപക്ഷം, സ്ക്രൂകളുടെ കാഠിന്യം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ലെന്ന് മാത്രമല്ല, അവയെ വളയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് ഷഡ്ഭുജ സ്ക്രൂകളുടെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഇരുമ്പ് ഷഡ്ഭുജ സ്ക്രൂകളുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ വയർ പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയറുമായി ഗുണനിലവാരം താരതമ്യം ചെയ്യാൻ ഇപ്പോഴും സാധ്യമല്ല.

ഹെക്‌സ് സ്ക്രൂകളുടെ കാര്യത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ഒരു കാര്യം, ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സ്ക്രൂ ഹെഡ് വഴുതിപ്പോകാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക എന്നതാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഭാവിയിൽ സ്ക്രൂ നീക്കം ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

1. ആന്തരിക ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ട് സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം, ത്രെഡ് മുറുക്കുന്നത് കാരണം മുറുക്കൽ പ്രഭാവം വളരെ നല്ലതാണ്, കൂടാതെ ബോൾട്ട് അയവുള്ളതാകില്ല, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാല വൈബ്രേഷനും വൈബ്രേഷനും മൂലമുണ്ടാകുന്ന അയവുള്ളതാക്കൽ പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കും.അതേ സമയം, ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ ലോക്കിംഗ് വാഷറുകൾ, ലോക്കിംഗ് ഏജന്റുകൾ, അയവുള്ളതാക്കൽ തടയുന്നതിനുള്ള മറ്റ് സഹായ നടപടികൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

2. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്
ആന്തരിക ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, പ്രവർത്തനത്തിന് ആന്തരിക ഷഡ്ഭുജ റെഞ്ച് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഇത് ലളിതവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്, മാനുവൽ പ്രവർത്തന സമയവും ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.മറ്റ് ബോൾട്ടുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്, വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ദീർഘമായ സേവന ജീവിതവുമുണ്ട്.

3. വ്യാപകമായ പ്രയോഗക്ഷമത
ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകളുടെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം അവയ്ക്ക് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട് എന്നതാണ്. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണം, നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയറിംഗ് തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലും മേഖലകളിലും ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. നിർമ്മാണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയിൽ, ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ മികച്ച പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും പ്രകടമാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
ചുരുക്കത്തിൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ ഒന്നായതിനാൽ, ആന്തരിക ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല ആന്റി ലൂസണിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, എളുപ്പത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, വിശാലമായ പ്രയോഗക്ഷമത എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് അവയെ വളരെ വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റനറാക്കി മാറ്റുന്നു.

വലുപ്പം

ഹെക്‌സ് സോക്കറ്റ് ബോൾട്ട്

പാരാമീറ്ററുകൾ

ത്രെഡ് വലുപ്പം d എം1.4 എം1.6 M2 എം2.5 M3 M4 M5 M6 M8 എം 10 എം 12 (എം 14) എം 16 (എം 18) എം20
P പിച്ച് പരുക്കൻ നൂൽ 0.3 0.35 0.4 समान 0.45 0.5 0.7 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ 0.8 മഷി 1 1.25 മഷി 1.5 1.75 മഷി 2 2 2.5 प्रक्षित 2.5 प्रक्षित
ഫൈൻ ത്രെഡ് പിച്ച്-1 1 1.25 മഷി 1.25 മഷി 1.5 1.5 1.5 1.5
ഫൈൻ ത്രെഡ് പിച്ച്-2 1 1.5 2 2
dk സാധാരണ തല പരമാവധി 2.6. प्रक्षि� 3 3.8 अंगिर के समान 4.5 प्रकाली 5.5 വർഗ്ഗം: 7 8.5 अंगिर के समान 10 13 16 18 21 24 27 30
വളഞ്ഞ തലകൾ പരമാവധി 2.74 ഡെലിവറി 3.14 उत्तित 3.98 മ്യൂസിക് 4.68 - अंगिर 4.68 - अनुग 5.68 - अंगिर के समान के स्तु स्तुतुतुतु स्तुतु� 7.22 उत्तिक 8.72 स्तु 10.22 (അരിമ്പഴം) 13.27 (13.27) 16.27 (16.27) 18.27 21.33 (കണ്ണൂർ) 24.33 (കണ്ണൂർ) 27.33 (കണ്ണൂർ) 30.33 (കണ്ണുനീർ)
മിനിറ്റ് 2.46 മാഗ്നറ്റിക് 2.86 - अंगिर किता अनुगिर 3.62 - अनिक अनिक अनिक अनिक अनिक अनु 4.32 (കണ്ണുനീർ) 5.32 (കണ്ണുനീർ) 6.78 മെയിൻസ് 8.28 9.78 മെയിൻസ് 12.73 (കണ്ണൂർ) 15.73 (15.73) 17.73 (കണ്ണൂർ) 20.67 (കമ്പനി) 23.67 (23.67) 26.67 (26.67) 29.67 (29.67)
da പരമാവധി 1.8 ഡെറിവേറ്ററി 2 2.6. प्रक्षि� 3.1. 3.1. 3.6. 3.6. 4.7 उप्रकालिक समान 4.7 उप्रकार 5.7 समान 6.8 - अन्या के समान के स्तुत्र 9.2 വർഗ്ഗീകരണം 11.2 വർഗ്ഗം: 13.7 ഡെൽഹി 15.7 15.7 17.7 17.7 20.2 വർഗ്ഗീകരണം 22.4 ഡെവലപ്മെന്റ്
ds പരമാവധി 1.4 വർഗ്ഗീകരണം 1.6 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ 2 2.5 प्रक्षित 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
മിനിറ്റ് 1.26 - മാല 1.46 ഡെൽഹി 1.86 ഡെൽഹി 2.36 മഷി 2.86 - अंगिर किता अनुगिर 3.82 अनिक 4.82 - अंगिर 4.82 - अनुग 5.82 संपि� 7.78 മെയിൻ 9.78 മെയിൻസ് 11.73 (അരമണിക്കൂറ്) 13.73 (13.73) 15.73 (15.73) 17.73 (കണ്ണൂർ) 19.67 (കണ്ണൂർ)
e മിനിറ്റ് 1.5 1.73 (അല്ലെങ്കിൽ अंगित) 1.73 (അല്ലെങ്കിൽ अंगित) 2.3 വർഗ്ഗീകരണം 2.87 (കറുപ്പ്) 3.44 (കറുപ്പ്) 4.58 ഡെൽഹി 5.72 संपित 6.86 - अन्या 9.15 11.43 13.72 (13.72) 16 16 19.44 (കണ്ണൂർ)
k പരമാവധി 1.4 വർഗ്ഗീകരണം 1.6 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ 2 2.5 प्रक्षित 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
മിനിറ്റ് 1.26 - മാല 1.46 ഡെൽഹി 1.86 ഡെൽഹി 2.36 മഷി 2.86 - अंगिर किता अनुगिर 3.82 अनिक 4.82 - अंगिर 4.82 - अनुग 5.7 समान 7.64 संपित 9.64 संपित 11.57 (അരിമ്പഴം) 13.57 (13.57) 15.57 (15.57) 17.57 (17.57) 19.48 (മുഹമ്മദ് ഫിൽറ്റർ)
s നാമമാത്ര വലുപ്പം 1.3.3 വർഗ്ഗീകരണം 1.5 1.5 2 2.5 प्रक्षित 3 4 5 6 8 10 12 14 14 17
മിനിറ്റ് 1.32 उत्ति� 1.52 - अंगिर 1.52 - अनुग 1.52 - अंगिर 1.52 - अनुग 2.02 प्रकालिक सम 2.52 - अंगिर प्रकिति 2.52 - अनुगिर 3.02 अनिका अनिक 4.02 समान 5.02 समान 6.02 समानिका समानी समानी समानी समानी स्� 8.025 10.025 12.032 14.032 14.032 17.05
പരമാവധി 1.36 ഡെൽഹി 1.56 ഡെറിവേറ്റീവ് 1.56 ഡെറിവേറ്റീവ് 2.06 समान 2.58 മഷി 3.08 മ്യൂസിക് 4.095 ഡെൽഹി 5.14 संपि� 6.14 (കണ്ണുനീർ) 8.175 10.175 12.212 14.212 ഡെൽഹി 14.212 ഡെൽഹി 17.23
t മിനിറ്റ് 0.6 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ 0.7 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ 1 1.1 വർഗ്ഗീകരണം 1.3.3 വർഗ്ഗീകരണം 2 2.5 प्रक्षित 3 4 5 6 7 8 9 10
w മിനിറ്റ് 0.5 0.55 മഷി 0.55 മഷി 0.85 മഷി 1.15 മഷി 1.4 വർഗ്ഗീകരണം 1.9 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ 2.3 വർഗ്ഗീകരണം 3 4 4.8 उप्रकालिक सम 5.8 अनुक्षित 6.8 - अन्या के समान के स्तुत्र 7.8 समान 8.6 समान
1000 സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഭാരം (കിലോ)
നൂലിന്റെ നീളം b
ത്രെഡ് വലുപ്പം d (എം22) എം24 (എം27) എം30 (എം33) എം36 എം42 എം 48 എം56 എം64 എം72 എം80 എം90 എം100
P പിച്ച് പരുക്കൻ നൂൽ 2.5 प्रक्षित 3 3 3.5 3.5 4 4.5 प्रकाली 5 5.5 വർഗ്ഗം: 6 6 6 6 6
ഫൈൻ ത്രെഡ് പിച്ച്-1 1.5 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 4 4 4
ഫൈൻ ത്രെഡ് പിച്ച്-2 2
dk സാധാരണ തല പരമാവധി 33 36 40 45 50 54 63 72 84 96 108 108 समानिका 108 120 135 (135) 150 മീറ്റർ
വളഞ്ഞ തലകൾ പരമാവധി 33.39 (33.39) 36.39 (36.39) 40.39 (40.39) 45.39 (45.39) 50.39 (കണ്ണീർ संपाल) 54.46 (കമ്പനി) 63.46 (കമ്പനി) 72.46 (കമ്പനി) 84.54 स्तुत्र 96.54 (96.54) 108.54 ഡെൽഹി 120.54 ഡെൽഹി 135.63 [1] 150.63 ഡെൽഹി
മിനിറ്റ് 32.61 ഡെൽഹി 35.61 ഡെൽഹി 39.61 ഡെൽഹി 44.61 ഡെൽഹി 49.61 ഡെൽഹി 53.54 स्तु 62.54 स्तुत्र 71.54 स्तुत्री स्तुत 83.46 स्तुत्र 95.46 (പഴയ स्त्रीय) 107.46 ഡെൽഹി 119.46 ഡെൽഹി 134.37 [V] (134.37) 149.37 (149.37)
da പരമാവധി 24.4 समान 26.4 समान स्तुत्र 26.4 30.4 മ്യൂസിക് 33.4 स्तुत्र 36.4 अंगिर समान 39.4 ഡെവലപ്പർ 45.5 закульный 52.6 स्तुत्र 52.6 स्तु� 63 71 79 87 97 107 107 समानिका 107
ds പരമാവധി 22 24 27 30 33 36 42 48 56 64 72 80 90 100 100 कालिक
മിനിറ്റ് 21.67 (21.67) 23.67 (23.67) 26.67 (26.67) 29.67 (29.67) 32.61 ഡെൽഹി 35.61 ഡെൽഹി 41.61 स्तु 47.61 ഡെൽഹി 55.54 (55.54) 63.54 स्तुत्री स्तुत 71.54 स्तुत्री स्तुत 79.54 स्तुत्री 89.46 स्त्रीय 99.46 പിആർ
e മിനിറ്റ് 19.44 (കണ്ണൂർ) 21.73 (കമ്പനി) 21.73 (കമ്പനി) 25.15 स्तु 27.43 (കണ്ണൂർ) 30.85 (30.85) 36.57 (36.57) 41.13 (41.13) 46.83 [തിരുത്തുക] 52.53 स्तु 62.81 ഡെൽഹി 74.21 स्तुत्री 85.61 स्तुत्रीय स्तु 97.04 പി.ആർ.
k പരമാവധി 22 24 27 30 33 36 42 48 56 64 72 80 90 100 100 कालिक
മിനിറ്റ് 21.48 (21.48) 23.48 (23.48) 26.48 (26.48) 29.48 (29.48) 32.38 (32.38) 35.38 (35.38) 41.38 (41.38) 47.38 (കമ്പനി) 55.26 (55.26) 63.26 (കമ്പനി) 71.26 [V] (71.26) 79.26-ാം ക്ലാസ് 89.13 स्तु 99.13 समानिक समान
s നാമമാത്ര വലുപ്പം 17 19 19 22 24 27 32 36 41 46 55 65 75 85
മിനിറ്റ് 17.05 19.065 19.065 22.065 24.065 27.065 32.08 36.08 41.08 46.08 ഡെൽഹി 55.1 स्तुत्र 55.1 65.1 अनुगिर 75.1 स्तुत्रीय 85.12 स्तु
പരമാവധി 17.23 19.275 മാഗ്ന 19.275 മാഗ്ന 22.275 മാഗ്നറ്റിക്സ് 24.275 മാക്സ് 27.275 മാഗ്നറ്റിക്സ് 32.33 (32.33) 36.33 (കണ്ണീർമുന) 41.33 (കമ്പനി) 46.33 (കണ്ണൂർ) 55.4 (55.4) 65.4 (65.4) 75.4 स्तुत्र7 85.47 (പഴയ अंगिरा)
t മിനിറ്റ് 11 12 13.5 13.5 15.5 15.5 18 19 24 28 34 38 43 48 54 60
w മിനിറ്റ് 9.4 വർഗ്ഗം: 10.4 വർഗ്ഗം: 11.9 മ്യൂസിക് 13.1 ൧൩.൧ 13.5 13.5 15.3 15.3 16.3 16.3 жалкования по 17.5 19 22 25 27 32 34
1000 സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഭാരം (≈kg)
നൂലിന്റെ നീളം b

  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.