ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എക്സ്പാൻഷൻ ബോൾട്ട്
പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളും മെറ്റീരിയലുകളും/പ്രക്രിയകളും
മുഖ്യധാരാ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ശ്രേണി:
മെറ്റൽ എക്സ്പാൻഷൻ ബോൾട്ടുകൾ: ത്രെഡ് വലുപ്പം M6-M24, നീളം 60mm-200mm (സാധാരണയായി M8×80, M10×100, M12×120), എക്സ്പാൻഷൻ ട്യൂബ് വ്യാസം സ്ക്രൂവിനേക്കാൾ 2-4mm വലുതാണ്;
പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്പാൻഷൻ ബോൾട്ടുകൾ: വലിപ്പം M4-M12, നീളം 30mm-100mm, ലൈറ്റ്-ഡ്യൂട്ടി ഫിക്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം;
കെമിക്കൽ ആങ്കറുകൾ: വലിപ്പം M8-M30, നീളം 100mm-300mm, അധിക നീളമുള്ള വലുപ്പങ്ങൾ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.
നടപ്പിലാക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ: ആഭ്യന്തരമായി, GB/T 22795-2008 "കോൺക്രീറ്റിനുള്ള എക്സ്പാൻഷൻ ആങ്കറുകൾ", GB/T 16938-2016 "ഫാസ്റ്റനറുകൾ - ബോൾട്ടുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, സ്റ്റഡുകൾ" എന്നിവ പിന്തുടരുന്നു; കെമിക്കൽ ആങ്കറുകൾ GB 50367-2013 "കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള കോഡ്" ന്റെ പ്രസക്തമായ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.
വസ്തുക്കളും ആന്റി-കോറഷൻ പ്രക്രിയകളും:
സാധാരണ വസ്തുക്കൾ:
സ്ക്രൂകൾ: പൊതുവായ ഉപയോഗങ്ങൾക്ക് Q235 കാർബൺ സ്റ്റീൽ (ഗ്രേഡ് 4.8); ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഉപയോഗങ്ങൾക്ക് 45# സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ (ഗ്രേഡ് 8.8); നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉപയോഗങ്ങൾക്ക് 304/316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു;
എക്സ്പാൻഷൻ ട്യൂബുകൾ: ലോഹ പ്രയോഗങ്ങൾക്കായി ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്; പ്ലാസ്റ്റിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പിപി (പോളിപ്രൊഫൈലിൻ), പിഇ (പോളിയെത്തിലീൻ), അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ 66;
കെമിക്കൽ ഏജന്റുകൾ: ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പ്രതിരോധം, വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധം, രാസ നാശ പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള എപ്പോക്സി റെസിൻ, വിനൈൽ ഈസ്റ്റർ റെസിൻ മുതലായവ.
നാശ സംരക്ഷണം: ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ: ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവനൈസിംഗ്, ബ്ലാക്ക്നിംഗ്, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് എന്നിവ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഔട്ട്ഡോർ/ഈർപ്പമുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് (സിങ്ക് പാളി കനം ≥50μm) അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു; പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ: ഔട്ട്ഡോർ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് UV പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ആന്റി-ഏജിംഗ് ഏജന്റുകളും ചേർക്കുന്നു.
