ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ട്
ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
സവിശേഷമായ ഘടനാപരമായ നേട്ടങ്ങൾ:സാധാരണ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അവയ്ക്ക് ഒരു അധിക ഫ്ലാറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ഉണ്ട്, ഇത് ഉറപ്പിച്ച പ്രതലവുമായുള്ള സമ്പർക്ക പ്രദേശം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് ഫാസ്റ്റണിംഗ് മർദ്ദം ചിതറിക്കുന്നു, മൃദുവായ അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ ഇൻഡന്റേഷനുകൾ തടയുന്നു; കൂടാതെ, ഫ്ലേഞ്ചിന് ഗാസ്കറ്റുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും അസംബ്ലി ലളിതമാക്കാനും കണക്ഷന്റെ സീലിംഗും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ അയവുള്ളതാക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള പ്രധാന പ്രകടനം:പ്രകടന ഗ്രേഡുകൾ കൂടുതലും 8.8 ഉം അതിനു മുകളിലുമാണ്, സാധാരണ ഗ്രേഡുകൾ 8.8, 10.9, 12.9 എന്നിവയാണ്. അവയിൽ, ഗ്രേഡ് 10.9 ബോൾട്ടുകൾക്ക് 1000MPa വരെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ 90% വിളവ് ശക്തിയും ഉണ്ട്; ചില ഗ്രേഡ് 12.9 ബോൾട്ടുകൾക്ക് 1200MPa വരെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ട്, കൂടാതെ അവയുടെ വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് സാധാരണ ബോൾട്ടുകളേക്കാൾ 40% കൂടുതലാണ്. മെറ്റീരിയലുകൾ കൂടുതലും ലോ-കാർബൺ അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ 40Cr, 35CrMo പോലുള്ള മീഡിയം-കാർബൺ സ്റ്റീൽ ആണ്. ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റിന് ശേഷം, ഉയർന്ന ലോഡുകളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടുന്ന ഒടിവ് എന്നിവ ഒഴിവാക്കാനാകും.
പ്രധാന സവിശേഷതകളും പ്രക്രിയകളും
മുഖ്യധാരാ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ:GB5787 പോലുള്ള പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ത്രെഡ് വലുപ്പങ്ങൾ M5-M20 ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള ചെറിയ കണക്ഷനുകളും ഹെവി ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള വലിയ ഫിക്സേഷനുകളും പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നീളങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും. ചില നിർമ്മാതാക്കൾ നിലവാരമില്ലാത്ത കസ്റ്റമൈസേഷൻ സേവനങ്ങളും നൽകുന്നു, ഡ്രോയിംഗ് ഡിസൈൻ മുതൽ സാമ്പിൾ പ്രൊഡക്ഷൻ വരെയുള്ള ഏറ്റവും ചെറിയ വികസന ചക്രം 3 ദിവസമായി കുറച്ചു.
കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണവും നാശ സംരക്ഷണ പ്രക്രിയകളും:കോൾഡ് ഹെഡിംഗ്, ത്രെഡ് റോളിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ത്രെഡ് കൃത്യത ദേശീയ നിലവാര ഗ്രേഡ് 6 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലിൽ എത്തുന്നു, കൂടാതെ അസംബ്ലി കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. നാശ സംരക്ഷണത്തിനായി, ഗാൽവാനൈസിംഗ്, ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ്, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈർപ്പമുള്ളതും ചെറുതായി നാശമുണ്ടാക്കുന്നതുമായ പരിതസ്ഥിതികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനുള്ള കഴിവ് സാൾട്ട് സ്പ്രേ പരിശോധന സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. സമുദ്ര അല്ലെങ്കിൽ രാസ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അവയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ നാശ സംരക്ഷണ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു.
സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം:ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷനുകൾ തുടങ്ങിയ കോർ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ അനുയോജ്യം. എഞ്ചിൻ പ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന ലോഡുകളെയും തുടർച്ചയായ വൈബ്രേഷനുകളെയും ഈ ഭാഗങ്ങൾ നേരിടണം. ഇതിന്റെ ഉയർന്ന ശക്തിയും ആന്റി-ലൂസണിംഗ് ഗുണങ്ങളും ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള കണക്ഷനുകൾ ഉറപ്പാക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഹെവി മെഷിനറി, ഊർജ്ജ മേഖല:കാറ്റാടി ടർബൈൻ ടവറുകളിലെ ഹെവി മെഷിനറി ബോഡികളുടെയും കണക്ഷൻ നോഡുകളുടെയും അസംബ്ലിക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിനിടയിലും ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതി നാശത്തിനിടയിലും ആഘാത ലോഡുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. ഊർജ്ജ ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാല സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ ജനറേറ്റർ സെറ്റുകളിലും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
പൊതു യന്ത്രങ്ങൾ:പൈപ്പ് ഫ്ലേഞ്ച് ഇന്റർഫേസുകൾ, പ്രിസിഷൻ മെഷീൻ ടൂളുകളിലെ നിർണായക ഘടകങ്ങളുടെ ഫിക്സിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സീലിംഗ് കണക്ഷനുകൾ ആവശ്യമുള്ള വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം. ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ സീലിംഗ് പ്രഭാവം ദ്രാവക ചോർച്ച തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതേസമയം അതിന്റെ ഉയർന്ന ശക്തി ഉപകരണ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
ഉപയോഗത്തിനും തിരഞ്ഞെടുപ്പിനുമുള്ള മുൻകരുതലുകൾ
വ്യത്യസ്ത ശക്തി ഗ്രേഡുകൾ കൂട്ടിക്കലർത്തരുത്. ഉദാഹരണത്തിന്, ശക്തി പൊരുത്തക്കേട് കാരണം കണക്ഷൻ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ 10.9 ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടും അനുബന്ധ ശക്തിയുള്ള ഒരു നട്ടും ജോടിയാക്കണം.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, പ്രീലോഡ് നിയന്ത്രിക്കാൻ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു ഹെക്സ് റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക. കൃത്യമായ പ്രീലോഡ് ഉറപ്പാക്കാൻ ടോർക്ക് രീതി ഉപയോഗിക്കാം, ബോൾട്ടിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന അമിത മുറുക്കമോ അയവുള്ളതാക്കാൻ കാരണമായേക്കാവുന്ന അണ്ടർ-മുറുക്കമോ തടയാം.
നൂൽ നാശത്തെ തടയാൻ മഴയും ഈർപ്പവും പ്രതിരോധിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉൽപ്പന്നം സൂക്ഷിക്കുക. ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യത്തിന്റെ ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകളും ഉൽപ്പന്നം പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽപ്പന്ന ബാച്ചും പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടും പരിശോധിക്കുക. യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.
