ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഹെക്സ് സോക്കറ്റ് ബോൾട്ട്

സവിശേഷതകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും:സാധാരണ ത്രെഡ് വലുപ്പങ്ങൾ M2-M24 ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, 5mm മുതൽ 100mm വരെ നീളമുണ്ട്. അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം നീളമുള്ള വലുപ്പങ്ങളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്. അവ GB/T70 സീരീസ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. പരന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തലകളുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഹെക്സ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് ക്യാപ് സ്ക്രൂകൾ GB/T70.2-2000 പിന്തുടരുന്നു. ചില കയറ്റുമതി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ജർമ്മൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് DIN912 അനുസരിച്ചായിരിക്കാം.

സാധാരണ വസ്തുക്കൾ:അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ പ്രധാനമായും കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ ആണ്, 4.8, 8.8, 12.9 തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത ശക്തി ഗ്രേഡുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള 12.9 ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപയോഗ സമയത്ത് പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഹൈഡ്രജൻ നീക്കം ചെയ്യൽ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. പ്രത്യേക നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, നാശന പ്രതിരോധം കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഗാൽവാനൈസിംഗിനായി 304 അല്ലെങ്കിൽ 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബേസ് മെറ്റീരിയലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉപയോഗ മുൻകരുതലുകൾ:ബോൾട്ട് ഹെഡിലെ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഗ്രൂവുകൾ വഴുതിപ്പോകാതിരിക്കാനും അവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഒരു പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഹെക്സ് റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക. ത്രെഡുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന അമിത മുറുക്കമോ മുറുക്കൽ ഫലത്തെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന അണ്ടർ മുറുക്കമോ ഒഴിവാക്കാൻ ടോർക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുക.

ഗ്രേഡ് 8.8 ഉം അതിനുമുകളിലും ഉള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾക്ക്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗിന്റെ ഉയർന്ന താപനില അവയുടെ ശക്തിയെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ കോൾഡ് ഗാൽവനൈസിംഗ് അഭികാമ്യമാണ്. കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ കോൾഡ് ഗാൽവനൈസിംഗിന് മുമ്പ് അച്ചാറിംഗ്, സെക്കൻഡറി ക്ലീനിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമാണ്.

വ്യത്യസ്ത ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാളിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ നാശം തടയാൻ ഇൻസുലേഷൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം, ഇത് ബോൾട്ടിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കും.